在食品代加工行業(yè)，隨著(zhù)人們健康意識的提升，藥食同源片劑糖果越來(lái)越受到人們的喜愛(ài)。品牌方通常會(huì )選擇與OEM貼牌定制企業(yè)合作來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，那么壓片糖果加工廠(chǎng)是怎樣生產(chǎn)一款功能性片劑糖果的呢?

　　壓片糖果加工廠(chǎng)生產(chǎn)前準備

　　1.明確產(chǎn)品需求：首先品牌方要明確想要做什么類(lèi)型的產(chǎn)品(咀嚼片、含片、吞服片等)，產(chǎn)品的規格、數量等都需在與加工廠(chǎng)家合作之前確定好。

　　2.原料準備：壓片糖果是食字號普通食品，其原料選擇范圍需要符合普通食品、藥食同源目錄、新資源食品。

　　3.包裝設計：根據產(chǎn)品定位和GB 7718標準設計包裝，可以品牌方自己設計也可以由合作代工企業(yè)的設計人員進(jìn)行設計。

　　4.確認樣品：廠(chǎng)家在正式生產(chǎn)前會(huì )根據配方和要求進(jìn)行打樣，測試產(chǎn)品的可壓性。品牌方根據樣品進(jìn)行反饋并由工廠(chǎng)進(jìn)行修改，直至確定產(chǎn)品大貨標準。

　　5.正式合作：雙方簽訂合同意味著(zhù)合作正式達成，委托方付一部分定金，代工廠(chǎng)開(kāi)始采購物料、營(yíng)養物質(zhì)檢驗并下達生產(chǎn)任務(wù)。

　　壓片糖果加工廠(chǎng)生產(chǎn)流程

　　1.原料檢測：到廠(chǎng)的原料需要進(jìn)行嚴格的檢測，包括化學(xué)分析和微生物檢測，以確保其符合食品安全和質(zhì)量標準。

　　2.原料處理：對原材料進(jìn)行粉碎，確保粉碎度滿(mǎn)足要求，以便后續混合均勻。粉碎后的原料進(jìn)行滅菌處理，以防止微生物污染。

　　3.稱(chēng)量混合：滅菌后的原料粉末需要進(jìn)行稱(chēng)量，按照配方進(jìn)行精準配比。后使用混合機進(jìn)行混合，保證混合均勻。

　　4.制粒整粒：混合后的原料通過(guò)制粒設備制成顆粒，在制粒完成后還需進(jìn)行整粒處理，確保顆粒大小分布均勻。

　　5.烘干與壓片：將整粒后的顆粒進(jìn)行烘干，蒸發(fā)多余水分，防止其變質(zhì)。然后使用壓片設備將烘干好的顆粒原料進(jìn)行壓片，若有需要還需再送入包衣機進(jìn)行產(chǎn)品包衣。

　　6.內包與外包：產(chǎn)品生產(chǎn)完成后進(jìn)入包裝環(huán)節。內包可以選擇鋁塑泡罩壓板、裝瓶、裝袋等多種選擇。內包完成后，進(jìn)行外包，可以選擇裝入包裝盒或直接裝箱，還有是否需要進(jìn)行塑封。

　　壓片糖果加工廠(chǎng)生產(chǎn)一款產(chǎn)品需要先明確產(chǎn)品類(lèi)型、選好原料、確認樣品和包裝，并與藥食同源OEM貼牌代工企業(yè)正式合作后，再經(jīng)過(guò)原料檢測、原料處理、稱(chēng)量混合、制粒整粒、烘干壓片、內包與外包多個(gè)環(huán)節才可完成。