果蔬酵素代餐粉是用蔬菜和水果以超濾膜萃取及冷藏真空干燥機等與眾不同的新科技技術(shù)特制而成的酵素粉劑。一般選用鋁袋包裝，相比于罐裝和瓶裝的水果酵素，更為便捷。果蔬酵素粉具有良好的抗氧化性能并富含多種生物活性物質(zhì)。但是傳統的發(fā)酵工藝，影響產(chǎn)品的口感和品質(zhì)，那么專(zhuān)業(yè)的健康食品OEM貼牌廠(chǎng)家能否在果蔬酵素代餐粉代加工過(guò)程通過(guò)工藝創(chuàng )新，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，協(xié)助品牌商打造爆品?果蔬酵素的生產(chǎn)工藝需要有哪些創(chuàng )新呢?

　　首先，我們來(lái)看一下果蔬酵素代餐粉代加工的工藝流程：原料選擇→原料預處理→粉碎→打漿→發(fā)酵→風(fēng)味調整→品質(zhì)管控→填充包裝→出倉。在這個(gè)流程中工藝要點(diǎn)就是發(fā)酵與風(fēng)味調整。當然一流的工藝需要先進(jìn)的設備做支撐。所以我們要考察廠(chǎng)家是否具備沖浪清洗機、破碎除梗機、帶式榨汁機、雙道打漿機、氣囊壓榨機、100L和1000L全自控生物發(fā)酵罐等等這些先進(jìn)的設備。

　　酵素代加工廠(chǎng)比較先進(jìn)的發(fā)酵工藝即液態(tài)發(fā)酵，將水果、蔬菜接種有益菌種進(jìn)行發(fā)酵，以改善原料的不良風(fēng)味，產(chǎn)生新的活性成分。然而，液態(tài)發(fā)酵的酵素產(chǎn)品不可避免的會(huì )受到季節因素、發(fā)酵環(huán)境、發(fā)酵體系中的微生物等因素的影響。所以液態(tài)發(fā)酵要在發(fā)酵后采用真空冷凍干燥、噴霧干燥等技術(shù)手段除去液體酵素中的大部分水分，進(jìn)行工藝改良。除此之外，果蔬發(fā)酵菌種優(yōu)選也很關(guān)鍵，如何通過(guò)創(chuàng )新研發(fā)選育果蔬發(fā)酵專(zhuān)用菌種是對廠(chǎng)家的研發(fā)實(shí)力的考驗。一些實(shí)力的代餐粉加工廠(chǎng)在不同來(lái)源的果蔬及其生長(cháng)環(huán)境中分離適合特定果蔬發(fā)酵的微生物，將選育的優(yōu)良菌種，接種在不同果蔬汁，測定發(fā)酵產(chǎn)物的風(fēng)味物質(zhì)和功能性物質(zhì)含量，確定適合不同果蔬發(fā)酵的特定菌種。

　　代餐粉貼牌oem加工除了發(fā)酵工藝，在產(chǎn)品配方上也需要進(jìn)行創(chuàng )新。比如針對不同種類(lèi)蔬果和同一種類(lèi)不同產(chǎn)業(yè)種植的蔬果的獨特性，進(jìn)行不同果蔬汁調配，研究果蔬汁配合比例、輔料糖種類(lèi)、輔料糖加入量、功能性配料比例等等，研制出風(fēng)味優(yōu)良、營(yíng)養價(jià)值高，具有功能情的果蔬代餐粉。另外還要通過(guò)研究發(fā)酵溫度、發(fā)酵時(shí)間、接種量、pH、通氣、攪拌、發(fā)酵容器等工藝和設備條件，確定果蔬酵素代餐粉代加工的最佳工藝。

　　山東省源頭健康食品生產(chǎn)企業(yè)健之源，專(zhuān)屬固體飲料OEM貼牌定制，可提供果蔬酵素代餐粉代加工全流程服務(wù)，支持正規來(lái)料、來(lái)樣、來(lái)配方合作，提供原料與包裝的全程代理，是膳食纖維粉劑加工的實(shí)力工廠(chǎng)。