藥食同源壓片糖果代加工生產(chǎn)其成分組成或者主料含量占比控制尤為關(guān)鍵，直接關(guān)系產(chǎn)品品質(zhì)。但是，在實(shí)際的片劑OEM生產(chǎn)過(guò)程中，部分產(chǎn)品混合原料有不具備良好的可壓性，需要借助粘合劑、潤滑劑以及其他輔料成分，才能保證其良好的壓片狀態(tài)以及產(chǎn)品成型度。那么，中藥壓片配方比例如何調整呢?

　　藥食同源中藥壓片配方比例的調整方案：

　　1，結合產(chǎn)品單次使用量，確定每一片的主料含量，也就是有效成分含量，通過(guò)逐漸增加輔料含量的實(shí)驗方式，確定可以壓片成型的輔料占比，從而完成劑型規格的設計。

　　2，如果首先確定了壓片糖果產(chǎn)品的規格，即單片重量，則需要在既定的總重量情況下，同時(shí)調整主料與輔料含量進(jìn)行壓片實(shí)驗。這種方式需要注意的是，要保證有效成分的單次食用量是每片產(chǎn)品中的主料含量的整數倍，以便于產(chǎn)品明確標識食用方法。

　　以上兩種方案是包裝壓片糖果代加工的產(chǎn)品成型的基礎上，進(jìn)行的配方比例調整方案。如果是較為成熟的生產(chǎn)方案，部分客戶(hù)需要通過(guò)對有效成分含量的調整，進(jìn)行產(chǎn)品成本控制，以滿(mǎn)足不同的市場(chǎng)定位，食品生產(chǎn)廠(chǎng)家也可通過(guò)打樣實(shí)驗進(jìn)行調整。

　　中藥壓片糖果代加工生產(chǎn)，與其他果蔬酵素、益生菌以及膠原蛋白類(lèi)片劑OEM生產(chǎn)選在一定的差異性。這一點(diǎn)不僅體現在產(chǎn)品配方的調整上，還與原料本身的特性有關(guān)系。絕大多數藥食同源中藥材不具備良好的氣味和口感，需要通過(guò)甜味劑進(jìn)行改善，或者通過(guò)薄膜包衣工藝處理，進(jìn)行有效的掩蓋。因此其產(chǎn)品規格、形狀、包裝的選擇需要格外細心。投資者需要盡量聽(tīng)取專(zhuān)業(yè)的壓片糖果OEM工廠(chǎng)的意見(jiàn)和建議。

　　中藥配方壓片糖果代加工生產(chǎn)流程：

　　1，配方審核：加工廠(chǎng)需要對客戶(hù)提供的初級基礎配方進(jìn)行組成成分名稱(chēng)的審核，確保全部屬于藥食同源目錄，保證產(chǎn)品的合法合規性。

　　2，需求分析：加工廠(chǎng)需要詳細了解客戶(hù)對產(chǎn)品規格、形狀、主料成分含量以及食用方式的定制要求。以便后續制定針對性的打樣方案。

　　3，確定產(chǎn)品：壓片糖果OEM工廠(chǎng)根據客戶(hù)需求，通過(guò)前面所述的配方比例調整方案，完成壓片成型實(shí)驗，客戶(hù)確認以后。其實(shí)驗參數便可作為大貨生產(chǎn)依據。

　　4，包裝方案：根據片劑特性、客戶(hù)要求進(jìn)行不同材質(zhì)的包裝樣式確認。以便進(jìn)行標簽、包裝瓶、鋁箔袋及其他外包裝設計、定制和加工。

　　經(jīng)過(guò)以上四個(gè)環(huán)節的工作，中藥壓片糖果代加工生產(chǎn)基本上進(jìn)入到了GMP車(chē)間批量加工環(huán)節。代工廠(chǎng)會(huì )在物料全部到廠(chǎng)以后的15個(gè)工作日，完成客戶(hù)訂單任務(wù)。

　　山東專(zhuān)業(yè)壓片糖果代加工生產(chǎn)廠(chǎng)家，通過(guò)科學(xué)的中藥壓片配方比例調整方案，為自己有配方、品牌或者可以提供樣品的投資者，提供從原料到成品的一站式食品片劑OEM、ODM服務(wù)，是擁有出口資質(zhì)的實(shí)力加工廠(chǎng)。