保健品生產(chǎn)廠(chǎng)家針對定制類(lèi)壓片糖果、固體飲料、代用茶等食品飲料OEM代加工生產(chǎn)，會(huì )有一個(gè)從打樣、物料準備到規模加工的標準化流程。加工廠(chǎng)的代工工期從全部物料到場(chǎng)開(kāi)始計算，在15個(gè)工作日內便可以完成訂單任務(wù)。置于整個(gè)產(chǎn)品打造所需的時(shí)長(cháng)，還會(huì )受到試樣時(shí)間、檢測以及原料和包裝準備時(shí)間的影響。

　　保健品生產(chǎn)廠(chǎng)家代工工期的計算方式

　　從原料、包裝以及其他生產(chǎn)所需要的物料全部到達工廠(chǎng)開(kāi)始計算，到GMP車(chē)間的規模加工完畢，核算出實(shí)際生產(chǎn)數量為止，為一個(gè)產(chǎn)品完整的代工工期。這個(gè)時(shí)間也是保健品代加工廠(chǎng)家在委托生產(chǎn)合同中標注的工期。通常不會(huì )超過(guò)15個(gè)工作日。

　　保健品生產(chǎn)需要等待物料全部到場(chǎng)以后進(jìn)行，主要原因如下：

　　1，加工廠(chǎng)采用的是GMP車(chē)間的流水生產(chǎn)模式，原料處理、半成品到成品包裝中間不會(huì )進(jìn)行停滯，直接完成全流程的加工。

　　2，藥食同源中藥、新資源類(lèi)片劑、顆粒粉劑，半成品暫存有嚴格的時(shí)間以及環(huán)境要求，需要進(jìn)行水分、溫度的精準控制，長(cháng)期暴露影響產(chǎn)品品質(zhì)。

　　3，原料預處理環(huán)節，需要全部原料脫包進(jìn)入GMP凈化車(chē)間有以后，進(jìn)行嚴格的稱(chēng)重、混料，這一環(huán)節也必須同時(shí)進(jìn)行。

　　保健品生產(chǎn)廠(chǎng)家的車(chē)間運作模式

　　GMP車(chē)間采用單品、全流程生產(chǎn)模式。一個(gè)單品生產(chǎn)期間，不會(huì )進(jìn)行另外新品的加工，避免因為原料粉末產(chǎn)生的交叉，保證生產(chǎn)環(huán)境以及設備的潔凈程度。鑒于這種模式的前提下，代工廠(chǎng)采用生產(chǎn)計劃排單制度。按照每個(gè)項目所需的物料全部到達工廠(chǎng)的先后順序進(jìn)行生產(chǎn)計劃的制定。期間，GMP凈化車(chē)間是不停運轉的。

　　保健品生產(chǎn)廠(chǎng)家的加工工期會(huì )控制在15個(gè)工作日內，如何通過(guò)有效的措施，縮短產(chǎn)品打造的整體時(shí)長(cháng)呢?

　　1，工廠(chǎng)打樣進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)參數的確定以及報價(jià)核算，客戶(hù)方面積極的進(jìn)行信息確認或者二次打樣訴求的提出?？s短產(chǎn)品確定時(shí)間。

　　2，定型產(chǎn)品的營(yíng)養成分檢測、原料周轉、包裝設計環(huán)節同步展開(kāi)進(jìn)行。營(yíng)養成分檢測大約需要7天，包裝印刷源文件也會(huì )因為反復的修改占用15天左右時(shí)間。

　　3，待檢測數據確定、印刷文稿定搞以后，積極聯(lián)系包裝加工廠(chǎng)進(jìn)行產(chǎn)品內外包裝材料的加工生產(chǎn)。包材生產(chǎn)會(huì )占用20天左右的時(shí)間。

　　各個(gè)環(huán)節的準備工作同步展開(kāi)進(jìn)行，時(shí)候有效縮短物料準備時(shí)間的方式。保健品代工企業(yè)通過(guò)多部門(mén)分工協(xié)作，完成此項任務(wù)相對較為簡(jiǎn)單。如果需求合作的是專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售公司，也可提前做好咨詢(xún)，做好相關(guān)事項的準備工作。

　　德州健之源，山東省專(zhuān)業(yè)的男性、女性保健品生產(chǎn)廠(chǎng)家，15個(gè)工作日的快捷代工工期保證壓片糖果代加工、固體飲料OEM貼牌產(chǎn)品穩定的貨源供應，是品牌滋補營(yíng)養品代工定制的實(shí)力工廠(chǎng)。