壓片糖果貼牌生產(chǎn)已經(jīng)成為食品行業(yè)內普遍的獲取品牌片劑產(chǎn)品的主要形式。隨著(zhù)市場(chǎng)的不斷發(fā)展，以及新產(chǎn)品的層出不窮，在OEM代加工環(huán)節容易出現的種種問(wèn)題也隨之浮出水面。這在很大程度上，影響了投資者進(jìn)行自主的男性、女性以及兒童類(lèi)優(yōu)勢配方產(chǎn)品的發(fā)展。針對這些疑問(wèn)，結合多年從事片劑定制行業(yè)的經(jīng)驗，整理了一下需要注意的幾個(gè)方面。

　　貼牌壓片糖果產(chǎn)品容易出現的質(zhì)量問(wèn)題

　　1，壓片糖果產(chǎn)品硬度達不到要求，在運輸或者儲存過(guò)程中出現碎片、松片或者掉粉現象。

　　片劑硬度不達標，有多方面因素造成。如果成品剛生產(chǎn)完畢就出現碎片或者松片現象，在生產(chǎn)過(guò)程中可能存在沖壓模具壓力不夠，或者粘合劑添加量過(guò)少等原因。這需要進(jìn)行貼牌壓片糖果產(chǎn)品的配方成分調整，或者壓片設備重新設定。

　　片劑在應有的有效保質(zhì)期內出現了嚴重的掉粉現象，并且片劑還出現松散的情況，則極有可能是因為包裝材料的密封程度不夠，或者片劑水分含量過(guò)高造成的。

　　2，貼牌代加工壓片糖果產(chǎn)品的崩解時(shí)限與預定的崩解時(shí)限相差過(guò)大。

　　這一點(diǎn)與配方的組織有很大關(guān)系。粘合劑使用量過(guò)大，則會(huì )影響片劑崩解，造成時(shí)間過(guò)長(cháng)，不易于有效成分在合適的吸收部位充分釋放。如果粘合劑使用量過(guò)少，則會(huì )使產(chǎn)品過(guò)早的崩解完畢。

　　壓片機械的沖壓力度對壓片糖果產(chǎn)品的崩解時(shí)限影響，與崩解劑的添加類(lèi)似。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，片劑正面壓力控制在200牛，側面壓力在150牛左右，在這個(gè)前提下進(jìn)行科學(xué)的添加粘合劑。

　　崩解劑(硬脂酸鎂)的使用量則直接影響了崩解時(shí)限。用量過(guò)高則會(huì )使產(chǎn)品直接出現碎片或者松片。因此壓片糖果OEM代加工生產(chǎn)之間的樣品打樣實(shí)驗尤為重要，對各項生產(chǎn)數據的收集直接關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3，壓片糖果貼牌代加工產(chǎn)品在應有的保質(zhì)期內發(fā)生變質(zhì)。

　　產(chǎn)品出廠(chǎng)之前會(huì )經(jīng)過(guò)成品、半成品的數據檢測，如果在保存過(guò)程中出現問(wèn)題，與包裝材料的一定存在很大關(guān)系。通常會(huì )出現霉變、褪色等情況。

　　鋁箔袋、包裝瓶、泡罩壓板、包裝盒、產(chǎn)品塑封膜等包裝材料、包裝工藝的選擇使用都需要科學(xué)的進(jìn)行，不可單純的依據個(gè)人定制意愿進(jìn)行?？蛻?hù)與工廠(chǎng)之間的溝通十分重要。

　　壓片糖果貼牌代加工廠(chǎng)家提供的建議

　　1，產(chǎn)品打樣實(shí)驗所用的原料與規模生產(chǎn)必須一致，保證實(shí)驗所得的粘合劑、填充劑、崩解劑成分含量數值準確。

　　2，包裝材料的定制生產(chǎn)可由委托生產(chǎn)企業(yè)代理完成，客戶(hù)如需自行提供，務(wù)必選擇正規的、資質(zhì)齊全的實(shí)力工廠(chǎng)產(chǎn)品，保證產(chǎn)品外包品質(zhì)。

　　德州健之源，山東省擁有SC、藍帽以及出口食品生產(chǎn)資質(zhì)的貼牌壓片糖果代加工廠(chǎng)家，提供原料與包裝材料的全流程服務(wù)，支持OEM、ODM多種合作模式，接受來(lái)料、來(lái)樣、來(lái)配方的片劑定制合作，采用GMP車(chē)間標準化代工，有效避免生產(chǎn)中容易出現的重量問(wèn)題。